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十五、混凝土泵送設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程


1、泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓電線。
2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝錐型管。
3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下的管道時,下端應(yīng)裝一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的五倍,否則應(yīng)采用彎管等方法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。
4、砂石粒徑、水坭標號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。
5、風(fēng)力大于6級以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時,應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。
6、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,潤滑點潤滑正常。
7、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。各部位開關(guān)、手柄、手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。
8、清洗管道必須用按規(guī)定配制的水坭砂漿潤滑管道,清洗時,無關(guān)人員必須離開管道,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。
9、作業(yè)時布料(臺)支腳應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
10、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車(臺)身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h,布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。
11、隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。輸送管道堵塞,應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。
12、泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~15分鐘(冬季3~5分鐘)泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)存一定量的混凝土,不得吸空。
13、應(yīng)保持水箱滿水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。
14、泵送系統(tǒng)受壓時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。
15、作業(yè)完畢應(yīng)將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,涂上潤滑油,各部位開關(guān)、手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,液壓系統(tǒng)卸壓。